ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਟੇਪਿੰਗ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਥ੍ਰੈੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡ ਰੋਲਿੰਗ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਧਾਗੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਲਟ ਥਰਿੱਡ। ਦੋ ਵਾਸ਼ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਿਰਲ ਗਰੂਵ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਜਦੋਂ ਦੋ ਵਾਸ਼ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖਕ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ!
ਟੈਪਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟਾਰਕ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਟੈਪ ਨੂੰ ਪੇਚ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਟੈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਿਰੀ ਦਾ ਧਾਗਾ।
2. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ, ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪਲੇਟ, ਥਰਿੱਡ ਟੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਥਰਿੱਡ ਟੈਪਿੰਗ, ਆਦਿ.
3. ਆਮ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ
ਟੈਪਿੰਗ: ਟੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਟੂਟੀ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅੱਗੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਧਾਗੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਲਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਕੇ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਮੋੜਨਾ: ਮੋੜਨ ਲਈ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਿਕੋਣੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਲਈ, ਥਰਿੱਡ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਧਾਗੇ ਦੇ ਧੁਰੀ ਭਾਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੈਪ ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲਾ ਧਾਗਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਥਰਿੱਡ ਮਿਲਿੰਗ: ਥਰਿੱਡਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਉਤਰਦੀ ਹੈ, ਹੈਲੀਕਲ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਦੇ ਨਾਲ 360 ਡਿਗਰੀ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, Z-ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। .
ਇਹ ਪਤਾ ਚਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਛੋਟੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੇਲਰਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-29-2022